电工碳化硅在高温下烧制，具有非线性。火花间隙和阀片等主要元件均密封在瓷套内。   当发生过电压时,火花间隙放电,有限的限制了加到电气设备上的过电压幅值.当过电压消失后,依靠阀片
的阀性和间隙熄弧的作用,避雷器能自动的将工频续流切断,与系统工作电压与地隔开,避雷器恢复到过电压动作前状态.YH5WX-51/134 氧化锌避雷器主要用于10~220kv交流电力输变电系统中，是我公司为了保护输电线路，限制线路雷电过电压，提高线路的耐雷击水平，降低系统因雷击故障引起的跳闸率而专门设计的一种新型避雷器。YH5WX-51/134 氧化锌避雷器产品特点    1.该产品采用整体模压成
型设计，采用良好的密封设计，不仅结构设计合理性能稳定，而且还具有防潮防性能；    2.该产品具有良好的散热性能和较大的过电压吸收能力；    3.该产品具有体积小重量轻，安装灵活耐碰撞，抗拉强度高，运输无破损等特点。    4.适宜安装在耐雷水平较低雷击跳闸率偏高的输电线路；干旱少雨的丘陵、山区；接地电阻较高的杆塔、大跨距的过江杆塔；操作过电压较高，需要对进入变电站前进行限制的场合
；严重污秽的地区。YH5WX-51/134 氧化锌避雷器使用选择说明    1、有串联间隙避雷器不参于线路运行，延长了避雷器的使用寿命，雷击线路时避雷器间隙放电动作。固定间隙避雷器优点是间隙放电电压范围稳定，缺点是固定间隙失效相当于无间隙避雷器；空气间隙避雷器优点是常态下始终与系统脱离。雷击线路时避雷器间隙放电动作，缺点是间隙会随风摆动，间隙放电电压范文不稳定，我公司开发的弧形空气
间隙大限度的克服因摆动而造成间隙距离变化。    2、 无间隙避雷器始终参与线路运行，雷击线路时避雷器动作，常态时也可以吸收线路上的各种过电压能量，但避雷器故障失效时使母线对地它接，需停电人工摘除。我公司开发有无间隙避雷器配套使用串联脱离器系统，当避雷器故障失效时脱离器动作使避雷器与母线自动脱离。方便客户使用维护。YH5WX-51/134 氧化锌避雷器产品特点    1.该产品采用整体模
压成型设计，采用良好的密封设计，不仅结构设计合理性能稳定，而且还具有防潮防性能；    2.该产品具有良好的散热性能和较大的过电压吸收能力；    3.该产品具有体积小重量轻，安装灵活耐碰撞，抗拉强度高，运输无破损等特点。    4.适宜安装在耐雷水平较低雷击跳闸率偏高的输电线路；干旱少雨的丘陵、山区；接地电阻较高的杆塔、大跨距的过江杆塔；操作过电压较高，需要对进入变电站前进行限制的
场合；严重污秽的地区。

从U=IR可知，要减小引线上的残压，就得缩小引线阻抗，而减小引线阻抗的可行方法是缩短MOA距配变的距离，该压降通过配变外壳同时作用在低
压侧绕组的中性点处。因此低压侧绕组中流过的雷电流将使高压侧绕组按变比感应出很高的电势（可达1000 kV），该电势将与高压侧绕组的雷电压叠加，造成高压侧绕组中性点电位升高，击穿中性点附近的绝缘。如果低压侧安装了MOA，当高压侧MOA放电使接地装置的电位升高到一定值时，低压侧MOA开始放电，使低压侧绕组出线端与其中性点及外壳的电位差减小，这样就能或减小“反变换”电势的影响。3. MOA接地线
应接至配变外壳MOA的接地线应直接与配电变压器外壳连接，然后外壳再与大地连接。那种将避雷器的接地线直接与大地连接，然后再从接地桩子上另引一根接地线至变压器外壳的作法是错误的。另外，避雷器的接地线要尽可能缩短，以降低残压。4. 严格按照规程要求定期检修试验定期对MOA进行绝缘电阻测量和泄露电流测试，一旦发现MOA绝缘电阻明显降低或被击穿，应立即更换以保证配变运行。在日
常运行中，应检查避雷器的瓷套表面的污染状况，因为当瓷套表面受到严重污染时，将使电压分布很不均匀。在有并联分路电阻的避雷器中，当其中一个元件的电压分布增大时，通过其并联电阻中的电流将显著增大，则可能烧坏并联电阻而引起故障。此外，也可能影响阀型避雷器的灭弧性能。因此，当避雷器瓷套表面严重污秽时，必须及时清扫。检查避雷器的引线及接地引下线，有烧伤痕迹和断股现象以及放电记录器是否烧通过这方面的检查
，容易发现避雷器的隐形缺陷；检查避雷器上端引线处密封是否良好，避雷器密封不良会进水受潮易引起事故，因而应检查瓷套与法兰连接处的水泥接合缝是否严密，对10千伏阀型避雷器上引线处可加装防水罩，以免雨水渗入；检查避雷器与被保护电气设备之间的电气距离是否符合要求，避雷器应尽量靠近被保护的电气设备，避雷器在雷雨后应检查记录器的动作情况；检查泄漏电流，工频放电电压大于或小于标准值时，应进行检修和试验；放电记
录器动作次数过多时，应进行检修；瓷套及水泥接合处有裂纹；法兰盘和橡皮垫有脱落时，应进行检修。避雷器的绝缘电阻应定期进行检查。测量时应用2500伏绝缘摇表，侧得的数值与以前一次的结果比较，无明显变化时可继续投入运行。绝缘电阻显著下降时，一般是由密封不良而受潮或火花间隙短路所引起的，当低于合格值时，应作特性试验；绝缘电阻显著升高时，一般是由于内部并联电阻接触不良或断裂以及簧松弛和内部元件分离等
造成的。为了能及时发现阀型避雷器内部隐形缺陷，应在每年雷雨季节之前进行一次性试验。

与瓷套式避雷器不同，它是悬挂在空中的，必须采用三维电场、用有限元法计算其电位分布[5]。由于在结构上不能采用外并电容的均压措施。避雷器高度超过5m时，如不采取措施，其电位分布不均匀系数将达1.2，荷电率达98％。改善电位分布
的设计，并通过改变均压环的数量、大小、放置位置及深度等措施使500 kV无间隙线路避雷器（5.4m高）电位分布不均匀系数限制在10.4 ％以下[5]，详在避雷器整体模压注射硅橡胶过程中，避雷器各部分均处于受热状态（100℃以上）。当模压硫化完成（即避雷器密封完成），冷却后内部将形成低气压。由“巴申曲线”可知，此时电阻片沿面闪络电压大为下降，有可能在较低电压下损坏避雷器。这是生产厂家容易忽略的工艺技
术问题。  （8）影响间隙放电稳定性的因素  间隙放电电压的稳定性是避雷器保护性能的标准，棒－棒纯空气间隙与环－环带绝缘子支撑间隙放电特性本身存在差异。前者是极不均匀电场，后者是稍不均匀电场；前者放电电压稍低、分散性小，后者不仅分散性大，且受绝缘子污秽性能影响明显，当污秽引起漏电流且达到一定值时，它与避雷器本体漏电流形成一个“分压器”，明显地改变了整个避雷器电位分布，提高了避雷器放电电压值
，这是设计者必须给予充分考虑的。 与瓷外套避雷器不同，复合外套避雷器的外套采用有机高分子材料，它必须进行许多验证其特性的试验[6]，如耐天侯试验、耐电蚀试验、耐盐雾试验等。这些试验的要求及试验方法大部分都已体现在IEC新版本的标准中。  （1）复合外套起痕和电蚀试验  按比例制作了避雷器比例元件。雾室温度20~25℃，盐雾中NaCl含量为9.8kg/m3，以3.9L/ m3·h速度喷
向比例元件。同时将等比例持续运行电压Uc施加于比例元件上，持续时间1000h。试验期间无过流中断，比例元件复合外套无起痕、裂缝和树枝状裂纹产生，伞裙未击穿。  （2）热机试验及沸水煮试验  该项试验用于验证避雷器在冷热、机械力共同作用下法兰与环氧玻璃纤维布筒结合部分粘合剂的性能，该项试验分两步进行：  1）比例元件在下列条件同时作用下进行试验：①2次（-35±5）℃ ~（50±5）℃冷
热循环，高低温度至少保持8h，每一循环持续24h；②给比例元件施加50％额定拉伸负荷的负荷力。  2）比例元件在0.1％ NaCl的溶液中沸煮42h后，立即放进环境温度的水溶液中浸泡24h，取出后在环境温度空气中静放24h，直到表面干燥。  （3）爬电比距的选择  硅橡胶的复合外套的耐污秽性能比瓷套高出66％。这是由硅橡胶的憎水性所决定的，憎水性来自硅橡胶分子中具有排斥水分子天性的。试
验结果表明：  1）复合外套耐污秽性能远高于瓷套，但尚未取得定量的结论。